Tubos capilares de niobio

3. Proceso eficiente: estirado en frío de múltiples-etapas y canal de flujo ultra-limpio

La isotropía del espesor de la pared y la limpieza de los orificios internos de los capilares metálicos refractarios son puntos débiles reconocidos en la industria. Hemos superado este problema mediante los siguientes cuatro ciclos cerrados-de procesos lean:

Estirado en frío no-destructivo: micro-estirado en frío de múltiples-pasadas con molde de núcleo de diamante personalizado. Controle estrictamente la tasa de reducción en una sola pasada para garantizar que la pared de la tubería esté libre de grietas y lesiones ocultas.

Enderezamiento geométrico preciso: asegúrese de que cada micro-tubo tenga una rectitud excelente, adecuada para el agarre automático del manipulador y la soldadura láser continua.

Recocido de alto vacío: el recocido de alivio de tensión por etapas en un horno de vacío ultra-de 10-4 Pa no solo restaura la ductilidad del material, sino que también restaura los gases traza en la matriz.

Limpieza ultrasónica del canal: lavado químico direccional de alta-presión del orificio interno orientado, eliminación del 100 % del lubricante mecánico residual, para garantizar que el canal interno alcance una limpieza de grado electrónico-.

4. Especificaciones del producto y parámetros básicos (especificaciones personalizables)

Nos especializamos en la personalización extrema de especificaciones de "pared ultra-delgada, diámetro ultra-fino":

Diámetro exterior (OD): 0,20 mm-4,00 mm (límite mínimo de personalización de nivel experimental de hasta 0,15 mm)

Espesor de pared (WT): 0,03 mm-0,5 mm (las tolerancias del espesor de pared se pueden bloquear dentro de ± 0,005 mm)

Concentricidad: 92% (hasta 96%)

Acabado (rugosidad ID): Ra menor o igual a 1,2 um (Ra menor o igual a 0,8 um después del pulido de precisión)

Estado de suministro: Totalmente recocido (HV menor o igual a 90) o estirado duro

5. Tratamiento superficial:

Límites impecables frente a superficie recocida brillante microscópica (recocido brillante): la superficie no tiene incrustaciones de óxido ni decoloración, es un color metálico gris plateado microcristalino uniforme y la resistencia es extremadamente baja.

Decapado y pasivación de poros internos: para la aplicación de transporte de gases y líquidos especiales, la película protectora natural mejorada y la adhesión de trazas de fluidos en el canal de flujo.

6. Ventaja principal: ¿Por qué elegir nuestro capilar de niobio?

Rendimiento de soldadura perfectamente adaptado: el control de impurezas del gas extremadamente bajo garantiza que cuando el tubo de niobio se suelda con piezas cerámicas o electrodos de cobre para soldadura láser y soldadura por haz de electrones, la costura de soldadura sea densa, no tenga poros y no se produzca formación de arco (Zero Spitting).

Excelente isotropía geométrica: el grado extremadamente alto de concentricidad evita el agrietamiento de la pared del tubo capilar debido a la concentración de estrés térmico local cuando se somete a ciclos térmicos y de frío (como iluminación repetida y extinción por fuentes de luz eléctrica de alta-temperatura).

Trazabilidad completa: cada lote está equipado con un informe completo de composición química del material (COA) y un informe de inspección de tres coordenadas de tamaño geométrico-como estándar.

7. Campo de aplicación transfronterizo-: ilumina la luz y protege el canal de la vida Iluminación de precisión y fuente de luz eléctrica:

Las lámparas de sodio de alta presión (HPS) y las lámparas de xenón para automóviles se utilizan como tubos de escape, tubos de inflado y conjuntos de cables de electrodos que son resistentes a la corrosión del sodio líquido.

Implantes biomédicos: aprovechando su perfecta bio-neutralidad, se transforman en cánulas en miniatura para carcasas de microelectrodos para dispositivos neurológicos implantables y marcapasos cardíacos.

Instrumentos analíticos-de alta gama: micro-agujas de inyección y canales de conducción capilar que son resistentes a altas temperaturas y corrosión ácida fuerte en cromatógrafos de gases y espectrómetros de masas.

Con tecnología criogénica: boquillas microcuantitativas para la fabricación de propulsores especiales, o canales superconductores de alta conductividad térmica en experimentos de física criogénica.